黄冈正规多效蒸发器多少钱

发布时间:2019-10-20 11:37:31

MVR(机械式蒸汽再收缩)蒸发器与传统蒸发器相比,拥有节能环保、占地面积小、运转本钱低、配套公用工程少、自动化水准高、操纵简单、运转安稳等特点。MVR蒸发器能耗打发,蒸发一吨水大抵需求15KW/H到55KW/H的电耗,产物逗留时光短,低温蒸发,对产物品性影响小。

蒸馏水贮罐接口采用国际通用标准ISO快装卡盘式,内胆选用进口不锈钢SUS316L或SUS304制造,内表面镜面抛光至Ra≤0。28μm,外表面抛亚光,镜面、喷砂或冷轧原色亚光,符合GMP医药标准。

在整个MVR蒸发工艺中,蒸发过程、结晶情况与操作参数对整个工艺的影响,如:MVR蒸发器选型、晶种颗粒大小、蒸发温度、溶液PH值等,这有助于硫酸铵蒸发结晶的效果,提高产品质量。

升膜蒸发器的构成是液体根据虹吸泵的原理进入加热管加热,流入到分离器后液体与蒸汽分离开来,通过循环管流回到蒸发器,形成闭路循环,因此,这种蒸发器又称外循环蒸发器。选用蒸发器,如果蒸发量大,可以采用多效装置,达到节省蒸汽的目的,降低能耗。加热管由换热管组成,原料液经预热达到沸点或接近沸点后,由加热室底部引入,为高速上升的二次蒸汽带动,沿换热管内壁边流动边蒸发,在加热室顶部可达到所需的浓度,完成液由分离室底部排出,产生的二次蒸汽经设在 上部分离板组除去汽泡、水珠、杂物后成为下一效的热源,这种蒸发器适用于处理蒸发量较大的稀液以及热敏性或易生泡的溶液。

MVR蒸发器形式的选择较为灵活,膜式蒸发器、列管式蒸发器、板式蒸发器均可依据不同物料形式进行对应选择。

三效蒸发器可应用于处理化工生产、食品加工厂、医药生产、石油和燃气采集加工等企业在工艺生产过程中产生的高含盐废水,适宜处理的废水含盐量为百分之3.5~25(质量百分比),COD浓度为2000~10,000ppm。

铸坯在 连铸结晶器内由于凝固而收缩,如果结晶器上口和下门的尺寸相同,就会发生下口处凝固的铸坯因收缩而离开结晶器壁,两者之间形成气隙。由于气隙的存在,使得这里的导热性能大大降低。为改善这种情况,有些连铸结晶器采用倒锥度(上大下小)的结晶器内腔,以适应连铸坯的冷缩规律。但是,倒锥度大小必须适当,太小不能保证没有气隙,太大又会增加拉坯阻力,一般为0.5-1%,小断面可无倒锥度。

在蒸发器制作时进行预膜防垢处理。制作蒸发器时采用预膜防垢能在蒸发器、冷风机的管道表面形成一层保护膜,有效的阻止污垢晶体在铜管表面上附着,降低蒸发器结垢可能,延长蒸发器、冷风机结构周期。

k8彩票计划群 怎样玩极速赛车 极速赛车8码公式 内蒙古快三走势图 188彩票计划群 山东11选5走势 荣鼎彩 印象彩票计划群 五福彩票计划群 万彩会彩票计划群