荆门加工中央循环管式蒸发器厂家

发布时间:2020-04-08 14:16:02

三效蒸发器主要适用于有结晶体析出溶液的蒸发与结晶,广泛应用于化工行业、金属矿业的冶炼、大型钢厂的酸洗废液、电厂的湿法脱硫废液处理等(氯化钠、苯丙铵酸、硫酸钠、氯化铵、甘铵酸;氯化钡、硫酸锌、氯化钙、硫酸铵、氢氧化钠)。

mvr蒸发器在使用的时候,要对机器的工作量有一个明确的安排,安排的前提就是要懂得这台机器的工作负荷量是多大,安排的工作量如果超过了该机器的工作负荷量,有可能就会造成机器的损坏,所以在安排工作的时候一定要仔细。

根据处理量设计为单效蒸发、双效蒸发、三效蒸发、四效蒸发等,结晶采用蒸发结晶或者冷却结晶的形式。同时蒸发器有以下特点:1、设备体积小,占地面积少。2、设备性能稳定,可实现连续操作。3、设备可实现自控,无人化操作。通过PLC或DCS统一控制。4、节省设备投资和运行成本。5、蒸发后废水可排放或回收利用。6、废水特性选择材质,不会让设备腐蚀。

刮板蒸发器被处理物料在蒸发面停留时间短,约10秒左右,不结焦,不结垢。

DTB型结晶器能生产较大的颗粒,生产强度较高,器内不易结疤。它已成为连续结晶器的主要形式之一,可用于真空冷却法、蒸发法、直接接触冷冻法及反应法的结晶操作。

升降膜蒸发器的优点很多。例如,物料在初进人蒸发器时浓度较低,容易达到升胶的要求,物料经升胶浓缩,浓度较大后,进入降膜式蒸发。也能符合降膜式的要求,可以用力作用沿管壁均匀分布形成膜状。

MVR蒸发器用电能加热代替鲜蒸汽加热,电耗低,蒸发产生的二次蒸汽被压缩,而且被从分利用;蒸汽再MVR蒸发系统内几乎无损失;冷凝水与浓缩液的输出热能与原液进行热交换,不凝气与原液进行换热,节能性优势比较明显。

注意节能装置属性。MVR蒸发器装置的清洗和自控功能,能使MVR蒸发器更稳定的运行,因此MVR蒸发器方案设计时要尽可能详备的介绍MVR蒸发器的节能性与稳定性。

多效蒸发技术:是多个蒸发器连接起来进行蒸发操作,前一效蒸发器产生的二次蒸汽作为后一效蒸发器的热源,以提高热能及蒸汽的利用效率。

碳化反应结晶器设计有较大的换热面积,以将反应热及时移走,同时碳化过程通常在高压条件下进行,以促进反应方向的进行。

不凝气与原液进行换热,用电能加热代替鲜蒸汽加热,且低电耗;不凝气与原液进行换热,用电能加热代替鲜蒸汽加热,且低电耗;蒸汽在系统内几乎无损失,压缩机电机采用转速变频控制。

多效降膜蒸发器蒸发器顶部喷淋进料确保料液在蒸发器膜管内均匀分布,形成膜状,大大提高传热系数,增加蒸发率,可防止“干壁” 现象。

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